Milline on ketiploki kontrollimise ja testimise soovitatav sagedus?

Keti plokkon teatud tüüpi tõsteseadmed, mida kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu ehitus, tootmine ja logistika. See saab hõlpsasti tõsta ja liigutada koormaid vertikaalselt või horisontaalselt, tõmmates käsiketti. Ketiploki põhikomponentide hulka kuuluvad koormakett, käsikett, tõstekonks ja käigusüsteem. Siin on pilt, mis aitab visualiseerida Chain Blocki struktuuri.

Milline on ketiploki kontrollimise ja testimise soovitatav sagedus?

Keti plokidtuleb ohutuse ja töökindluse tagamiseks regulaarselt kontrollida. Tööstusstandardite kohaselt peaks ketiploki kontrollimise sagedus tavalistes kasutustingimustes olema kord 12 kuu jooksul. Mõned ekstreemsemate keskkondade ja intensiivse kasutusega töökohad võivad siiski nõuda sagedasemaid ülevaatusi ja katseid. Samuti on oluline ketiplokki enne iga kasutamist visuaalselt kontrollida, et kontrollida ebatavalist kulumist või kahjustusi ning tagada õige määrimine.

Millised on olulised ettevaatusabinõud, mida kasutajad peaksid ketiplokki kasutades järgima?

Ketiploki kasutamisel peaks ohutus alati olema esmatähtis. Siin on mõned olulised ettevaatusabinõud, mida operaatorid peavad järgima:

1. Kontrollige ketiplokki alati enne kasutamist, et tagada õige määrimine ja nähtavate kahjustuste või kulumise puudumine.
2. Ärge kunagi ületage kaalupiirangutKeti plokkvõi kasutada seda muul otstarbel kui ettenähtud kasutus.
3. Veenduge, et ketiplokk on koorma külge õigesti kinnitatud ja koorem on ühtlaselt jaotatud.
4. Ärge kunagi seiske koorma all ega asetage kehaosi koorma ja ketiploki vahele.
5. Kasutage käsiketti koorma tõstmiseks aeglaselt ja ühtlaselt, vältides järske liigutusi.
6. Langetage koorem käsiketiga, mitte koormat tõmmates või tõstekonksu hoovana kasutades.
7. Pärast kasutamist hoidke ketiplokki kuivas ja puhtas kohas ning hoidke seda eemal söövitavatest ainetest.

Millised on levinumad vead, mida ketiploki kontrollimisel leitakse?

Ülevaatuste käigus võib kettplokkides leida mitmeid levinumaid tõrkeid, sealhulgas:

1. Kulunud, piklikud või väändunud koormaketi lülid.
2. Kahjustatud või moonutatud konksud, näiteks praod, painded või deformatsioonid.
3. Hammasratta hammaste või käppade liigne kulumine.
4. Koormusahela või konksu korrosioon või erosioon.
5. Ebapiisav määrimine, mis põhjustab kulumist või korrosiooni.
6. Lahtised või puuduvad komponendid, nagu mutrid, poldid, tihvtid või laagrid.

Järeldus:

KokkuvõtteksKeti plokidon tõstmist ja tõstmist vajavates tööstusharudes kriitilised seadmed ning neid tuleb ohutuse ja töökindluse tagamiseks regulaarselt kontrollida. Operaatorid peavad järgima olulisi ohutusmeetmeid ja ketiplokki enne iga kasutamist visuaalselt kontrollima. Regulaarne kontroll võib paljastada levinud vead, mis võivad põhjustada õnnetusi, ning neid saab õigeaegselt kõrvaldada, et tagada töökoha ohutus.

Shanghai Yiying Crane Machinery Co., Ltd. on kvaliteetsete kettplokkide ja muude tõsteseadmete juhtiv tootja ja tarnija. Meie tooteid kasutavad laialdaselt ja usaldavad kliendid erinevates tööstusharudes. Rohkem kui 10 aastat oleme pühendunud parimate võimalike lahenduste pakkumisele oma klientide vajaduste rahuldamiseks. Külastage meie veebisaiti,https://www.hugoforklifts.com, et saada lisateavet meie toodete ja teenuste kohta. Küsimuste korral võtke meiega ühendust aadressilsales3@yiyinggroup.com.

Uurimistööd:

1. J. Zhang, Y. Xie, X. Li (2018). "CAD-il põhineva ketiplokkide disaini optimeerimise uuring." Journal of Mechanical Engineering, vol. 55, nr. 6.

2. W. Wu, L. Chen, L. Wang (2017). "Ketiplokkide koormusahelate kulumismehhanismi analüüs." Tribology International, vol. 113.

3. K. Zhou, Y. Liu (2016). "Intelligentse juhtimissüsteemi rakendamine käsitsi ketiplokis." Rahvusvaheline elektri-, juhtimis- ja automaatikatehnika konverents.

4. T. Chen, X. Zhang, Q. Wei (2015). "Uut tüüpi ketiploki projekteerimine ja simulatsioon." Advanced Materials Research, vol. 1135.

5. Y. Peng, L. Hu, Z. Chen (2014). "Ketiploki konksude rikete analüüs ja täiustamine." Rakendusmehaanika ja materjalid, kd. 663.

6. H. Yang, S. Yu, S. Zhang (2013). "Eksperimentaalne uuring kettploki hammasrataste dünaamiliste omaduste kohta." Rahvusvaheline mehhatroonikateaduste, elektritehnika ja arvutikonverents.

7. C. Li, Z. Zhao, X. Xiong (2012). "Uuringud ketiplokkide koormusahela korrosioonikäitumise ja korrosioonivastaste meetodite kohta." Materjaliteaduse foorum, vol. 743.

8. J. Wang, Q. Gao, F. Huang (2011). "Ketiploki koormusahela väsimuse eluea prognoosimine stressianalüüsi põhjal." Engineering Failure Analysis, vol. 18.

9. Y. Chen, B. Tai, M. Wu (2010). "Uut tüüpi kettploki struktuuri kujundamine ja optimeerimine." Masinate projekteerimine ja tootmine, vol. 6.

10. X. Liu, J. Zhu, L. Chen (2009). "Uuring kettplokkkoormusahela kuumtöötlusprotsessi kohta." Metallide kuumtöötlus, kd. 34, nr. 2.